1. Tegundir fægingardufts
Fægjaduft er aðallega samsett úr áloxíði, kísiloxíði, sirkonoxíði, ceriumoxíði og öðrum innihaldsefnum. Hörku þessara efna og efnafræðilegir eiginleikar þeirra í vatni eru mismunandi, sem ákvarðar notagildi þeirra við mismunandi tilefni. Til dæmis er MoHS hörku áloxíðs og sirkonoxíðs allt að 9, en ceriumoxíð og kísiloxíð er 7, og hörku járnoxíðs er jafnvel lægri. Sérstaklega er efnafræðileg virkni og hörku ceriumoxíðs sambærileg við silíkatgler, svo það er oft notað til að fægja gler.
Til þess að bæta fægingarhraða ceriumoxíðs er flúor venjulega bætt við það til að auka malahraða þess. Nánar tiltekið er 3 til 8 flúor bætt við blandað sjaldgæft jarðvegsduft með lágu ceriuminnihaldi; en fyrir hreint cerium oxíð fægi duft er flúor venjulega ekki bætt við. Þess má geta að fyrir ZF eða F röð gler, vegna lítillar hörku og mikils flúorsinnihalds, er heppilegra að nota flúor - ókeypis fægja duft.
2.. Ítarleg skýring á grunnkröfum fægingardufts:
(1) Samræmd agnastærð: agnastærð örduftsins á fægingu duftsins verður að vera í samræmi innan stjórnunarsviðs til að tryggja fægiáhrif.
(2) Mikil hreinleiki: Engin vélræn óhreinindi eru til staðar til að tryggja hreinleika fægingarduftsins og bæta þannig fægja gæði.
(3) Góð dreifing: Duftið þarf að hafa framúrskarandi dreifingu til að stuðla að einsleitni vinnsluferlisins. Ef nauðsyn krefur er hægt að bæta við dreifingu til að auka enn frekar fjöðrunarhlutfallið.
(4) Viðeigandi formgerð grindar: Duftagnirnar ættu að hafa ákveðna grindarform þannig að þær geti myndað skarpar brúnir þegar þær eru muldar og þar með bætt fægingu skilvirkni.
(5) Viðeigandi hörku og þéttleiki: Fægjaduftið þarf að vera vel blandað saman við vatn og hafa viðeigandi hörku og þéttleika til að tryggja sléttar framfarir fægingarferlisins.
Að auki skiptir agnastærðin sköpum fyrir fægingu. Því stærri sem agnastærð fægi duftsins er, því sterkari mala kraft þess og hentar betur fyrir efni með meiri hörku. Hins vegar skal tekið fram að agnastærð hvers fægi duft hefur ákveðin dreifingarvandamál. Stærð meðaltals agnastærðar eða miðgildi þvermál D50 hefur aðallega áhrif á fægingarhraðann, en hámarks agnastærð Dmax ákvarðar fægingu nákvæmni. Þess vegna, til að ná miklum nákvæmni kröfum, verður að stjórna hámarks agnastærð fægiduftsins.
Á sama tíma mun raunveruleg hörku mismunandi efna einnig vera breytileg. Til dæmis er hörku áloxíðs um það bil 9 á MOHS kvarðanum, en styrkur agglomerates við mismunandi hleðsluhita er breytilegur, sem mun hafa áhrif á malahraða og slitþol vörunnar. Þess vegna þurfa framleiðendur að stjórna hörku vörunnar í samræmi við einkenni mismunandi efna.
Meðan á fægingu stendur mun styrkur slurry einnig hafa áhrif á fægingarhraðann. Almennt séð, því hærri sem styrkur er, því hraðar sem fægjahraðinn er. Hins vegar, þegar það er notað lítið - ögn fægja duft, til að viðhalda viðeigandi vökva, þarf að lækka slurry styrkur á viðeigandi hátt og venjulega er mælt með því að stjórna því á bilinu 7-10%.
3. Val á fægimót
Meðan á fægingu stendur er lykilatriði að velja viðeigandi fægja mót. Almennt er mælt með því að nota fægja mót með mýkri áferð til að tryggja fægiáhrif og nákvæmni. Þess má geta að mörg pólýúretan fægiplötur eru blandað saman við cerium oxíð fægiduft og hámarks agnastærð þessa fægidufts mun hafa bein áhrif á endanlega fægingarnákvæmni. Þess vegna, þegar þú velur, ætti að huga sérstaka athygli á árangursvísum fægingarduftsins.
4. Vísar sem hafa áhrif á afköst fægingardufts
Árangur fægingardufts hefur áhrif á marga vísbendingar. Í fyrsta lagi er agnastærð einn af lykilþáttunum, sem ákvarðar mala kraft og notkunarsvið fægingarduftsins. Að auki hefur hreinleiki, dreifing, formgerð grindar, hörku og þéttleiki einnig mikilvæg áhrif á frammistöðu fægingardufts. Við mat á frammistöðu fægingardufts ættu þessar vísbendingar að teljast ítarlega.
1. Stærð duft agna: agnastærð og einsleitni skipta sköpum fyrir fægingu hraða og nákvæmni. Möskvastærð sigti getur stjórnað stærð duftsins, en meðal agnastærð endurspeglar heildarstig fægi duftsins.
2.. Duft hörku: Duft með meiri hörku hafa hraðari skurðaráhrif og bætt við mala hjálpartæki getur einnig bætt skurðaráhrifin. Hins vegar skal tekið fram að kröfur um hörku á mismunandi notkunarsviðum og vinnslutækni eru breytilegar.
3. Powder fjöðrun: High - gæði fægi duft ætti að hafa góða fjöðrun. Duftform og agnastærð hafa áhrif á sviflausn og fægja duft með fínum flögum og einsleitri agnastærð hefur betri sviflausn. Að auki er einnig hægt að bæta árangur fjöðrunarinnar með því að bæta við svifvökva (umboðsmanni).
4.. Púður kristalform: Duftið samanstendur af þéttbýlum stakum kristalagnum og kristalformið hefur áhrif á skurði, slitþol og vökva duftsins. Meðan á fægingu stendur mun aðskilnaður (mulning) stakra kristals agna leiða til minnkunar á skurði og slitþol. Óreglulegar sexhyrndar kristalagnir sýna góða skurði, slitþol og vökva.
V. Umfang pússunardufts:
Algengt er að nota fínn fægiefni á markaðnum felur í sér súlufægð duft, ceriumoxíð fægiduft og kísiloxíð fægiduft o.s.frv., Sem gegna mikilvægu hlutverki á viðkomandi sviðum.
1. Notkun súráls dufts:
Alumina Polishing Powder (eins og VK - L300F) gegnir mikilvægu hlutverki á mörgum sviðum. Það er oft notað til að fægja marmara, fægja málm ál og ryðfríu stáli og fægja málmritun (svo sem akrýlborði). Að auki er það einnig hentugt til að fægja PCB prentaðar hringrásarborð, fægja málningu og kvoða og fínn fægja Jade. Agnastærð þess er venjulega stjórnað á bilinu 0,2-0.5um til að mæta mismunandi fægingarþörfum.
2. Notkun kísilfægingardufts:
Silica Polishing Powder (til dæmis, VK - L500F) sýnir einstakt gildi þess í tilteknum reitum. Það er oft notað til að fægja gervi linsur og gimsteina, svo og viðgerðir á göllum eftir fínar fægingu á málmafurðum. Svið agnastærðar þess er venjulega á milli 0,3 og 1 míkron, sem tryggir að það geti í raun tekist á við ýmsar fægingaráskoranir.
3. Notkun Ceriumoxíðs fægi duft eða fægja vökvi (eins og VK - CE02W):
Þessi tegund af fægiefni er hönnuð til að fægja linsur, sjónvarpsrör, gleraugu, skífur og ýmsa sjónhluta, sjóntrefjar, listgler, rafrænt gler og flatt gler. Aðal agnastærð þess er venjulega stjórnað við 20-30 nanómetra og er þörf á efri agnastærð til að ná 0,2 míkron, sem tryggir framúrskarandi árangur í ýmsum fægingu.